凭借智能与节能优势,迈进行业前沿
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定制化流程清晰透明
我们秉承系统化的定制流程,从前期调研到交付部署,每一环节都有工程师全程参与,确保项目高效高质推进。
  • 设计和规划
    根据客户需求和冷却要求确定冷却塔的设计参数,包括冷却能力、尺寸、材料选择等。进行工艺流程的规划,确定生产所需的设备、材料和人力资源
  • 材料准备
    根据设计要求,准备所需的材料,包括金属结构材料、填料材料、风扇、水泵等
  • 金属结构制作
    根据设计图纸,对金属结构进行切割、折弯、焊接等工艺加工,制作出冷却塔的塔壳和支撑结构。
  • 填料安装
    根据设计要求,将填料安装在塔壳内部,填料可以增大接触面积以提高冷却效果。
  • 风系统安装
    安装风扇和风机驱动装置,确保风系统可以提供足够的风量和风压。
  • 水系统安装
    安装水泵、水箱和管道系统,确保冷却水能够循环流动并顺畅供给冷却塔。
  • 控制系统安装
    安装水位控制器、温度传感器等控制设备,实现自动控制和监测冷却塔的运行状态。
  • 测试和调试
    完成装配后,进行冷却塔的功能测试和性能测试,确保设备正常运行,并进行必要的调整和更正。
  • 质量检验
    进行必要的质量检验,包括外观检查、尺寸检测、水密性测试等,确保闭式冷却塔达到设计要求和相关标准。
  • 出厂交付
    完成所有生产和检查流程后,进行后面的包装和出厂交付。

一站式定制流程

我们拥有严格的生产与管控流程,旨在打造高品质产品,让客户放心无忧。

制造实力和智能工厂

方诺拥有高标准现代化制造基地,配备 CNC 数控设备、钣金激光切割中心、自动喷涂与组装生产线,并通过 ISO9001、ISO14001 等多项体系认证。工厂引入 ERP 管理系统,实现精细化生产与交付可视化。

方诺产品以智能、节能的特性成为行业前沿导向。方诺传热以降膜冷却塔、智能系统和完善的系统配套为核心产品服务,很大程度上改善了传统闭式冷却塔耗电大、噪音、漂水、结垢等问题。

严格的质量控制与完善的测试体系

为确保产品的高品质与高性能,方诺传热系统(江苏)有限公司依托 ISO9001 质量管理体系认证,将质量管理(TQM)的理念融入管理的每一个环节。我们秉持工匠精神,孜孜追求,不断改进每一处细节,力求实现更大化的客户满意度。

  • 质量控制

    覆盖从设计选型、生产制造到安装调试、售后维护的全过程。

  • 原材料

    严格执行来料检测与检验流程,所有原材料均来自国内知名品牌。

  • 熟练员工

    技术人员:持续创新,降低成本,提高效率。

    生产人员:操作规范,专业岗位持证上岗。

定制化服务 ODM/OBM/OEM
我们拥有广阔的生产场地和强大的加工能力,能够根据您的需求,将材料与工艺方案相结合,从研发到批量生产的全过程中为您提供专业建议。
  • 01
    设计和选择
    深入了解客户用例,集中技术沟通和准确的模型选择可确保有效,低能消耗以及冷却塔的长期稳定操作。
  • 02
    制造与来料检验
    专门的检查员根据标准进行随机检查和完整的检查记录,以确保接收材料的合格性。
  • 03
    过程检查
    进行自我检查,相互检查和专门检查,以确保不合格的产品不进入下一个过程。
  • 04
    过程质量控制
    关键过程需要质量控制点,包括单个管泄漏测试,整体泄漏测试,重新检查和真空测试低压管束,以及真空泄漏检测和压力维护测试。
  • 05
    焊接过程
    此过程由认证的专业人员执行,以确保冷却塔的强度,密封和耐腐蚀性,为长期,稳定的操作提供核心保证。
  • 06
    设备压力测试
    ● 交货前,所有热交换管都经过在线涡流测试,然后进行单个静液压测试以确保质量。 ● 热交换管组进行整体压力测试。 ● 组装完成后,进行气密测试。
  • 07
    操作测试
    组装管子束,框架和风扇。对风扇进行负载测试,检查空气量,振动,噪声和电流,以确保所有指标符合要求。
  • 08
    完成产品检查
    整个上层和下层部件都会在工厂进行预组装,以确保所有部件连接正常。另外还有专业的检查员审查外观、焊接质量、压力测试记录和缺陷检测报告。

质量控制措施

  • 安装注意事项

    ● 应避免在多层次、酸性气体的场所使用,否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。

    ● 应放置在通风良好洁净的场所,安放在并式围墙里,应警惕湿热空气回流造成排热故障,特殊环境可考虑引风装置。

    ● 安放在建筑物旁边,冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下:单塔型为2米,双塔型为2.5米,三塔型为3.5米,四塔以上应为5米以上,墙壁高度应低于冷却塔整体高度。墙壁过高时,因风向会引起短路,以致影响冷却塔的性能。

    ● 应避免在烟囱以及能收到热源辐射处使用。

    ● 冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。

    ● 冷却塔顶部不准动用气焊、电焊及其他明火,以防发生火灾。

    ● 电机安装完毕,连接动力电源时,自电机接线盒的引出线要下挂成U字形,防止雨水沿电源线进入、出线孔要堵住。

    ● 管道上应安装滤网,保证循环水的清洁。

    ● 试用前,先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。

  • 防冻注意事项

    喷淋系统的要求

     

    • 北方地区冬季低温时,密闭系统的循环水在没有热负荷的情况下即使循环水保持流动也会发生结冰现象,必须有妥善的防冻措施:
    • 在配管系统内设置漫没式电加热器或蒸汽盘管注热器。
    • 在密闭系统内加注防冻液,具体实施措施可与我公司共同制定方案。

    喷淋系统防冻问题

     

    • 设置室内保温水箱,该水箱有足够的容量,停机时可把喷淋水全部汇集保温。
    • 在喷淋水槽里设置加热器,一般采用漫没式电加热器或蒸汽盘管注热器。
    • 热系统停止运行时,把喷淋水排放干净。

    低温运转注意事项

     

    • 应注意进风百叶窗被雪或冰封住,否则会导致电机电流上升而烧坏。
    • 进行开关运转时,应保证叶轮上不积雪。
    • 用低温水进行循环时,注意布水槽冻结。
  • 设计选型注意事项

    配管问题

     

    • 配管、泵阀应安装在冷却塔运行水位以下,防止溢流和空气吸入。
    • 考虑安置设备安放位置时,应有足够的水泵扬程,应考虑沿程的压力损失和冷却盘管的压力损失。
    • 冷却塔的接口法兰压力设计为1MPA,所有管道应考虑吊架或支撑。

    考虑盘管内流体的兼容性和补水

     

    • 闭式冷却塔需要冷却的流体,必须与冷却盘管具有兼容性,否则会导致盘管的腐蚀。
    • 闭式系统的盘管内循环水,应符合盘管、生产工艺对水质的要求,可用软化水、除盐水或冷凝水等。

    喷淋系统的要求

     

    • 冷却塔的运行会有部分水蒸发,水中的矿物质和其他的杂质集聚在水槽里,因此必须定期检查水质(PH值0.65-0.85)。
    • 定期排污清洁,这样能较好的控制水质和防止结垢。水槽的清洗一般建议夏季每周一次,冬季两周一次。
    • 喷淋水质的要求,参照工业循环冷却水处理设计规范,水质特别差的地区,应考虑软化处理,采用浸锌钢板水槽的,如果PH值超过0.85则需要采用钝化处理(具体可与我公司联系或请教专业的水处理)。
    • 喷淋水的补充量:(蒸发量≤流量的0.8%)+(漂水率≤0.1%)+(排污量≤0.3%)=(循环流量的≤1.2%)。
  • 运转注意事项
    • 检查循环水是否达到标准水量。
    • 注意噪音、振动和电流值,有异常时尽快进行处理。
    • 不要注入超过填料耐热温度的循环水,在风机停止状态下流入循环水更应注意,以免引起填料弯曲变形。

荣誉资质

近期案例与项目

我们的产品广泛应用于医疗器械、医药与生物技术、食品与化工加工、光伏能源、汽车铸造、暖通空调设备等行业。

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